塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。如果在我们使用拉丝机制作塑料编织袋时的方法不正确，就会造成拉丝机螺杆结碳的现象。那么，当塑料编织袋拉丝机螺杆结碳的原因有哪些呢？接下来，领杰包装就为大家详细的讲解一下，感兴趣的客户快来观看下面的文章吧
塑料编织袋原料聚丙烯和聚乙烯都是碳氢结构的高分子化合物，受热温度超过其“熔点”温度就会逐渐分解并碳化。聚丙烯的“熔点”温度约168℃，聚乙烯的“熔点”温度约143℃。那么拉丝机对聚丙烯的加热温度有时达到260℃，超过“熔点”温度很多，正常生产时不会碳化，这是因为机筒的温度到到260℃，机筒壁传递给向前推进的聚丙烯，流动的聚丙烯只得到略与168℃的温度，传热温度高了会停止加热，传热温度低了会自动开始加热。
如果聚丙烯和聚乙烯在机筒中不流动，即螺杆停止转动时，时间过长，还在260℃，就会逐渐发生碳化，结在螺杆和机筒上。这种碳化物一般是牢固地固结在螺杆熔融段和均化段前段的螺槽内，加料段一般不会产生碳化，因为加热温度低，物料松散。即使碳化物会结在机筒壁上，但是会被螺杆刮掉。
塑料编织袋螺杆内产生结碳，使物料在压缩段不能正常翻滚塑化，甚至阻碍了挤出通道，使开车后过一段时间挤出量减少。那么就会导致出丝数量和速度都放慢，然后导致不能进行编织袋的正常生产和销售。
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